Pumpade põhiteadmised

Pumba iga tulemusparameetri vahel on teatud sõltuv muutuv suhe, mida saab väljendada kõvera järgi. Seda nimetatakse pumba iseloomulikuks kõveraks ja igal pumbal on oma spetsiifiline iseloomulik kõver.

Ajaloolised allikad

Masin, mis transpordib või surub vedelikke. Üldiselt on pumbad masinad, mis transpordivad või suruvad vedelikke, kaasa arvatud mõned transpordigaasid. Pump edastab mehaanilise energia või muu energia algsest mootorist vedelikule, suurendades vedeliku energiat.

Vee ülestõus on inimeste elu ja tootmise jaoks oluline. Antikehad erinevate veevõimaluste jaoks, näiteks Egiptuse kettpump (17. sajand), Hiina shadoof (17. sajand), jigger (11. sajand), veeratas (I sajandil AD), samuti kolmanda sajandi eKr iidse Kreeka Archimedesi kruvi jne. Umbes 200. eKr. leiutas iidse kreeka käsitööliste kotsibius originaal kolbpump - tulekustutuspump. Juba 1588. aastal registreeriti neljaklambriline slaidiplokk, mille järel ilmnesid mitmed teised pöörlevad pumbad. 1689. aastal d. Prantsusmaa papin leiutas neli-labaga tiiviku abil väljaheitega tsentrifugaalpumbast. Kas 1818. aastal tegid Ameerika Ühendriigid radiaalseid labasid? Poolavaate topelt imemise tiivik ja tsentrifugaalpumbad. Ajavahemikul 1840-1850 tegi Ameerika Ühendriikide HR Worlington välja kolbpumba, mis otseselt käitus pumba silindri ja aurusilindri auruga, mis tähistas kaasaegse kolvipumbaga moodustumist. Alates 1851. aastast kuni 1875. aastani leiutati järjestikku mitmeastmelised tsentrifugaalpumbad, millel oli juhtimispea, võimaldades välja töötada tsentrifugaalpumbad. Hiljem võeti järjestikku välja mitmesugused pumbad. Mitmete kõrgtehnoloogiliste tehnoloogiate rakendamisel on pumba tõhusus järk-järgult paranenud ning pumba laius ja rakendus on järk-järgult laienenud.

Klassifikatsioon põhineb

Tööpõhimõtte kohaselt võib tööpõhimõtte järgi jagada palju erinevaid pumbad: (1) jõupump, mida nimetatakse ka töörattapumpiks või pumbahambaks, sõltuvad vedeliku pöörleva tiiviku dünaamilisest funktsioonist, edastavad energia pidevalt vedelikuks, võivad tekitades vedeliku kineetilise energia (peamiselt) ja rõhu suurenemise, võib ruumi kaudu väljuv surve muuta kineetilist energiat rõhuks, võib tsentrifugaalpumba, aksiaalse voolupumbaga, osalise heitgaasi pumba ja keeriskumpiga jms jagada (2) positiivne töömahukas pumba, tugineda vedelate tihendusmaterjalide tööruumi perioodilise muutuse mahtule, annab vedelikule perioodiliselt energia, suurendab vedeliku survet vedelikule jõudlusele vastavalt tööosade kujutatusele ja seda saab liigutada edasi-tagasi pumbaks ja pöörlemispump. Ja muud tüüpi pumbad, mis edastavad energiat muul viisil. Näiteks sõltub reaktiivpump suure kiirusega juga töövedeliku sissehingamiseks ja segatakse vedelikku, mida tuleb pumpa transportida, ja käivitada jõuülekanne energia ülekandmiseks. Veemassi pump kasutab voolu ajal mõnda voolavat vett pidurdamise ajal, et energia ülekandmiseks tõstetakse teatud kõrgusele. Elektromagnetiline pump on teha elektrifitseeritud vedel metalli vool elektromagnetilise jõu toimel, et saavutada ülekanne. Lisaks saab pumbad klassifitseerida vastavalt nende laadile, sõidu meetodile, struktuurile, kasutamisele jne.

Rakenduse väli

Pumba jõudlusvahemikus võib tohutu pumba voolukiirus jõuda sadadele tuhandeid kuupmeetrit tunnis, samal ajal kui mikropump on voolukiirusel alla kümneid milliliite tunnis. Pumba rõhk võib ulatuda üle 19,61 mpa (200 kgf / cm2) normaalsest rõhust. Transporditava vedeliku temperatuur võib olla kuni -200 ° C ja kõrge kuni 800 ° C. Pumbad veavad mitmesuguseid vedelikke, nagu vesi (vesi, kanalisatsioon jne), õli, hape, leelised, suspensioon ja vedelad metallid.

Põllumajandustootmises on peamine drenaaži- ja niisutusmasin pump. Hiina maapiirkonnad on suured, igal maal on vaja suurt hulka pumbasid, üldiselt on pumba tootmine üle poole kogu pumba toodangust.

Laevaehitustööstuses on iga ookeanilaeva puhul kasutatavad pumbad üldjuhul üle 100 ühiku ja tüübid on erinevad. Teistes linnades, nagu näiteks veevarustus ja kanalisatsioon, veeauruvedurid, masinatööstuses määrdumisel ja jahutamisel, tekstiilitööstuses vedeldatud vedeliku transportimine ja paberimassi- ja paberitööstuses kasutatav värv, samuti toidu, näiteks piima ja suhkru ülekandmine toiduainetööstuses peavad kõik pumbad olema suured.

Hooldus teade

Pumba käitamiseks kasutatakse kahte käiku, mis blokeerivad ja pöörlevad. Pumba korpus on varustatud kahe pöörleva käiguvahega, üks aktiivne ja üks passiivne, sõltuvalt kahe käigu vahetusest, on kogu pumba töökamber jagatud kaheks sõltumatuks osaks. Kui pump töötab, käivitab aktiivvootor passiivpüünise, et see pöörleks, ja kui hammasülekanne siseneb sulgemiseks, pressitakse vedelik välja, moodustades kõrgsurvevedeliku, mis väljub pumbast välja pumba väljalaskeava kaudu.

1. Lisage rasva sageli. Mootoriõli trummipump töötab suurel kiirusel ja rasv on kergesti lenduv. Seetõttu tuleb hoida laagri määrimine puhtana ja pöörata tähelepanu lisamisele ja asendamisele.

2. Hoidke elektrilist pumpa kuivas, puhas ja korrosioonikeskkonnas.

3. Pöörake tähelepanu pumba isolatsioonitakistusele ja kasutage elektrilist pumpamispumpa, mida pikka aega ei kasutata ega kasutata niiskes keskkonnas. Enne kasutamist tuleb mähiste isolatsioonitakistust mõõta 500v megohm meetriga. Kui isolatsioonitakistus mähise ja mootoriruumi vahel on vähem kui 7 megohm, tuleb mähis kuivatada.

4, pumba kontroll hooldus, elektriline õli pumba tuleks regulaarselt kontrollida, remont, tuleb kontrollida toitejuhe, traat, pistik, lüliti on heas seisukorras, kas isolatsioonitakistus on normaalne, harjaga turvapadja on lahti, kommutaator ja harja kontakt on hea, staatorikeeringu armeerimispea laiendamine on mõõduka taseme avatud ahelaga nähtus, kas laagrite ja pöörlevate osade kahjustused ja nii edasi.

5, salvestage kõik osad ja vahetage samad osad, kui pumba ümberehitamisel peaks iga osa olema, on oluline pöörata erilist tähelepanu leegikindlate osade plahvatuskindlale pinnale, mis ei kahjusta juuksed, kaasa arvatud isolatsiooni tihend ja korpus , kui on mingeid kahjustusi, peab muutma uusi osi, sama ei võta vastu allpool toorainet asendavaid materjale või osade originaalvarustuse täitmist, kokkupanemist peavad kõik osad pakkima vastavalt algsele positsioonile, ei saa igatsema.

Tõhususe parandamise meetod

Pumba tööprotsessis, pumbas olev vooluhulk pumba tiiviku pinnal asuva vooluga ja hõõrdumisega ja vee viskoossusega, kasutatakse pumba energia hajumist peamiselt hõõrdetakistusele veearvesti voolu ja pöörlemistakistuse pind. Veeprotsessi käigus tarbitud energiat (veepea kaotus) kasutatakse sisemise hõõrdumise ja hõõrdumise ületamiseks vee ja seadmete liideste vahel. Kui pumba ja tiiviku pind on sile (sellist pinda nimetatakse hüdrosilindriks), ja takistus on väike, on energiatarbimine väike. Polümeermaterjali pihustamisel töötava pumba voolu ja tiiviku abil pinna hüdrauliline sileda pind, super sile pinnakattekihiga pind viimistlus on pärast roostevabast terasest poleerimispinda 20 korda, pumba vedeliku kihti vähendav siledaks pinnaks, vähendades seega pumba sisemist turbulentsi, vähendades pumba mahukadu ja hüdrauliline kaotus, vähendab energiatarvet, saavutab eesmärgi vähendada voolu takistuse kadu, et parandada hüdraulilise hüdraulikapumbaga veepumba efektiivsust, võib samuti teatud määral parandada mehaanilist efektiivsust ja mahtu tõhusus. Kattekihi molekulaarstruktuuri kompaktsus võib isoleerida kokkupuudet õhu, vee ja muu keskkonnaga ning veepump tiiviku vahel ning minimeerida elektrokeemilist korrosiooni ja korrosiooni. Lisaks on polümeerkomposiitmaterjal põhiliselt kemikaalivastase korrosiooniga polümeer, mis võib parandada pumba korrosiooni ja parandab oluliselt pumba anti-erosiooni ja korrosioonivastast võimekust. Tänu oma hea kulumiskindluse ja löögikindluse vastu, võib see hea kulumise ja pehmendamise korral kaasa tuua, kui trahvi tahkete osakeste kontakt puutub kokku ja mõjutab pumpa.

Soovitas, et komposiitkatte tööstuslikele ettevõtetele kohaldataks pumba tsükliga kokku puutumist ja laiendataks seda, saavutataks pumba efektiivsuse pikaajaline tõhusus, vältides samaaegselt tootmisprotsessi, kulude, tööjõu ja paljude teiste mõjud. Veepumpade energiasäästmise ja tarbimise vähendamist tuleks pidevalt uurida tingimusel, et teooria ja praktika kombineeritakse, ning uut tehnoloogiat tuleks kasutusele võtta julgelt, et leida mõistlikke ja majanduslikke energiasäästumeetmeid. Laialdaselt kasutatakse laialdaselt makromolekulaarsetest komposiitmaterjalidest, mis on lihtsad ja mugavad, mitte ehituskontsentratsioonide jaoks kõrgeid nõudeid. Selle materjali pind on pehmem kui poleeritud roostevabast terasest ja sellel on hüdrofoobne, vetikateta adhesioon. Pärast valmimist moodustab seadme pind hüdrauliline sile pind, parandades seeläbi veepumba töökindlust ja oluliselt säästes energiat. Samas võib see ka kaitsta veepumba sisepinda korrosiooni eest. Veepumpade kasutamine, hooldus ja hooldus mängib olulist rolli energia säästmisel ja majandusliku efektiivsuse tõstmisel.

Paigutuse nõuded

Tehnoloogias on olemas teatavad nõuded ja tehnilised näitajad:

I. nõuded pumba paigutusele

(1) vabas õhus või osaliselt avatud õhus paiknevate pumba puhul on pump üldiselt risti originaalmootori teljega ja toruraamuli teljega.

(2) sisekujunduses oleva pumba puhul, kui vedeliku temperatuur on vedelast süsivesinikust looduslikust punktist kõrgem või vedel vedeliku vedelik, peaks olema muu eraldi ruumi pumba paigutus ja kasutada tulemüüri.

Kui pump on siseruumides paigaldatud, ei arvestata üldiselt mootorsõidukite hoolduse nõuet.

Pumba otsa või pumba külje ja seina vaheline kaugus ei tohiks olla väiksem kui 1,2-1,5 m ning pumba kahe rida vaheline kaugus ei tohiks olla alla 2 m. Aurutranspordi pumba toide ja pumba pool peab olema kolvist ja tõukurist välja tõmmata.

Kui vertikaalpumbad paiknevad toru galeriis või raami all, tuleb pumba korpuse paigaldamiseks ja hooldamiseks ette nähtud ruum ülespoole tühistada.

Erinevate tsentrifugaalpumbade hooldus ja kontrollimiseks vajalik ruum. Kui torustik on paigaldatud, tuleb hooldustööde jaoks kõrvale panna vähemalt üks pumba kahe külje pool.

Nõutavad muud pumba hoolduspiirkonnad.

Ii. Pumba paigutus

(1), on pump üldjuhul paigutatud tsentraalselt torupaigaldise alumises osas või küljel või mitmesuguste vaakumseadmete läheduses. Peamised eelised on hea ventilatsioon, mugav töökord ja hooldus. Kui pump on paigutatud mitmesuguste torude galerii alla, peaks pumba väljalaskeava keskjoon olema joondatud, toruveerandi keskjoonest 0,6 m kaugusel.

(2) osaliselt avatud õhu ja osaliselt avatud õhuga pumbad sobivad vihmasteks piirkondadeks. Üldiselt paigutatakse pumbad toru galeriis ja lagi asetatakse toru ülemisele osale. Või pump on paigutatud raami alumisse põrandasse, kui laed on raami platvormil. Vastavalt pumba paigutusnõuetele on pumbad paigutatud ühe rida, topeltrida või mitu rida.

(3) siseruumides paiknevad pumbad sobivad külma või tuulise liiva aladele, samuti kohtadele, kus on spetsiaalsed tehnilised nõuded.