Pilootide külmkuivatid on igapäevaelus tavalised. Õhu külmkuivatustehnoloogiat, mida nimetatakse külmkuivatuseks, nimetatakse ka sublimatsiooniõhu kuivatamiseks. Külmkuivatamine on konkreetne meetod vett sisaldavate materjalide eelkülmutamiseks ja seejärel vaakumis sublimeerimiseks, et saada õhu käes kuivatatud esemeid. Külmkuivatatud esemete algsed bioloogilised ja keemilised omadused on põhimõtteliselt muutumatud ja neid on lihtne pikka aega säilitada. Pärast vees leotamist saab need enne külmkuivatamist vormi taastada ja nende algseid biokeemilisi omadusi saab säilitada. Seetõttu kasutatakse külmkuivatustehnoloogiat laialdaselt erinevates valdkondades, nagu tööstuskeemia ja meditsiiniseadmed. Kuid paljud inimesed ei ole väga selged, kuidas seda konkreetselt kasutada, ja nad ei ole ettevaatusabinõudest väga teadlikud. Järgmisena uurime rohkem piloodi külmkuivati kohta. Kõigepealt vaatame, kuidas see toimib ja valmistume töötama.
Enne kasutamist asetage õhukuivatatud objekt madala temperatuuriga külmkappi või vedelasse lämmastikku, et objekt külmuks tahkeks, ja seejärel võib teha külmkuivatamise. Peamootor ja vaakumpump on omavahel ühendatud vaakumtoruga ning ühendamisel kasutatakse standardseid klambreid. Klamber sisaldab tihenduskummi rõngast. Enne ühendamist kandke kummirõngale sobiv kogus vaakumrasva ja seejärel kinnitage see klambriga. Põhiseadme parempoolsel paneelil on vaakumpumba pistikupesa ja vaakumpumba toitejuhe on hästi ühendatud. Kontrollige vaakumpumpa, et kinnitada, et vaakumpumba õli on täidetud ja seda ei saa ilma õlita käivitada. Õli tase ei tohiks olla väiksem kui õlipeegli keskjoon. "O" tüüpi tihenduskummi rõngas peaseadme külma lõksu kohal tuleb hoida puhtana. Kui kasutate seda esimest korda, võib kasutada õhukest vaakumrasva kihti. Pleksiklaasist kate asetatakse kummirõngale ja pööratakse paar korda, mis soodustab tihendamist.
Piloodi külmkuivati rõhukontrolli peamised meetodid on: 1) vaheseinaklapi juhtimismeetod; 2) veeauru kondensaatori juhtimismeetod; 3) väikese liblikaklapi kontrollimeetod; 4) õhutamise meetod.
1. Vaheseina klapi juhtimise meetod
Viitab rõhukontrolli eesmärgile, reguleerides kuivatuskasti ja pilootskaala külmkuivati veeauru kondensaatori vahelise läbipääsu ristlõikeala, et suurendada veeauru osarõhku kuivatuskarbis.
2. Veeauru kondensaatori juhtimismeetod
Viitab töömeetodile rõhu reguleerimise eesmärgil, suurendades veeauru kondensaatori pinnatemperatuuri, et vähendada selle kondensatsioonivõimet, mille tulemuseks on veeauru osarõhu suurenemine kuivatuskarbis.
3. Väike liblikaklapi juhtimise meetod
Rõhukontrolli eesmärk kastis saavutatakse ventiili vahelduva avamise või sulgemisega veeauru kondensaatori ja vaakumpumba vahel. Väike liblikaklapi juhtimismeetod kontrollib klapi avamist ja sulgemist juhtimissüsteemist saadetud signaali abil. Kui rõhk on kõrgem kui määratud väärtus (st vaakumaste on liiga madal), avatakse klapp; kui rõhk on madalam kui määratud väärtus (st vaakumaste on liiga madal), sulgege klapp. Siiski, kui kondensaatori temperatuur on sel ajal väga madal, on ka tooteriiuli temperatuur väga madal. Sublimatsioonikiiruse aeglustumise tõttu väheneb veeauru osaline rõhk jätkuvalt. Sel ajal on rõhk piloodi külmkuivatis madalam kui määratud väärtus Kuid kuna see meetod ei saa siserõhku suurendada, ei ole rõhu reguleerimise eesmärki võimalik saavutada.
4. Õhutamise meetod
Töömeetod steriilse õhu või lämmastiku sisseviimiseks kuivatuskarpi, kontrollides õhu sisselaskeava läbi mikrojuhtimisklapi. Seda meetodit kasutatakse tavaliselt tegelikus tootmises, kuid sellel on ka teatud defektid:
(1) Alates enamasti kondenseerumata gaasi (õhk või lämmastik) sissetoomisest vähendab selle gaasi olemasolu kondensaatori efektiivset kondensatsioonipiirkonda, mis muudab kondensaatori jäätõkkele vastuvõtlikuks, ning lämmastiku sissetoomine suurendab ka kulusid.
(2) Kuna gaas viiakse sisse väljastpoolt, määrab gaasi puhtus otseselt toote kvaliteedi, mida on lihtne põhjustada reostust ja põhjustada tootele varjatud ohte kvaliteedis ja ohutuses.
(3) Õhu õhutamise ja suure vaakumi vaheldumise tõttu on kergema tekstuuriga ja väiksema täitemahuga tooted pidevalt üles ja alla. Selle protsessi käigus muudab toote ja pudeli seina vaheline hõõrdumine moodustunud toote pulbriks. Ja äravõtmine ei mõjuta mitte ainult toote laadimist ja sisu, vaid mõjutab ka toote välimust.
(4) Gaasi otsese sissetoomise tõttu täiteruumist ei ole võimalik teostada tavapärast fumigeerimis- ja desinfitseerimistööd puhtal alal ning on kaks identset, mida ei saa kiirendada, mis takistab tootmise edenemist. Kuigi ülaltoodud meetodid võivad saavutada rõhukontrolli eesmärgi, on neil kõigil erinevad puudused. Vaakumi aste määratakse otse vaakumpumbaga, mistõttu on soovitatav alustada vaakumpumbaga, uurida muutuva sagedusega vaakumpumpa ja seejärel automaatselt kontrollida pumba lülitit ja töökiirust siserõhu kaudu, et põhimõtteliselt lahendada rõhukontrolli probleem. Samal ajal, kuna vaakumpumba võimsus on väiksem, võib see säästa ka energiat.
