Tavalised pumbatüübid

Vesi ja tüüp

Vee ülestõus on inimeste elu ja tootmise jaoks oluline. Ancient aegadel on olnud mitmesuguseid veeseadmeid, nagu Egiptuse kettpump (17. sajand eKr), Hiina shadoof (17. sajandist eKr), jigger (11. sajand eKr) ja veeratas (1. sajandil AD). Ka kuulus on Archimedese poolt kolmandas sajandil eKr. Leitud spiraalvarda, mis võib pidevalt ja sujuvalt vee tõsta mitu meetrit. Selle põhimõtet kasutavad tänapäevased kruvipumbad.

Umbes 200 eKr. On Kurt läänepoolt tuletõrjepump, mis Kurt Lääne tuletõrjepump on välja näinud, on üks kõige primitiivsemat kolbpumpa, millel on tüüpilised kolbpumba põhikomponendid, kuid kolbpump pärast seda, kui aurimootor sai kiiret arengut.

1840.-1850. Aastal leiutas Worthington välja auruga kolbpump, mis toimib otse pumba silindris ja aurusilindris, mis tähistab kaasaegse kolvipumbaga moodustumist. 1851.-1875. a. Mitmeteljeliste tsentrifugaalpumbad, mille juhtihvtid olid välja töötatud, võimaldas välja töötada kõrglift-tsentrifugaalpumbad. 19. sajand oli kolbpumpade väljatöötamise kõrgus, mida kasutati hüdraulilistes masinates ja muudes masinates. Kuid veenõudluse kiire kasvuga alandati 1920ndatel aastatel väikese kiirusega kolvipumbad piiratud vooluga järk-järgult kiirtuvusega tsentrifugaalpumbadest ja pöörlevatest pumpadest. Kuid kõrgrõhu väikesel vooluväljal jääb peamasinas veel tagasipööratav pump, eriti diafragmapump, kolbpumbal on ainulaadsed eelised, see rakendub päevast päeva.

Tagasi ümberkujundamisele

Pöördelise pumba välimus on seotud vedeliku transpordi tööstuslike nõuete suureneva mitmekesistamisega. Juba 1588. aastal oli umbes neli laba-tuulepumpa, hiljem järjestikku välja kujunenud mitmesugune pöörlemispump, kuid kuni 19. sajandi pöörleva pumba all oli ikka veel suur lekkimine, kulumine ja ebasoodsa efektiivsuse puudumine. 20. sajandi alguses saavad inimesed kiiresti lahendada rotori määrimise ja tihendamise probleemi ning kiirelt arendada kiirrongi, mis sobib kõrge rõhu, väikese vooluga ja igasuguste viskoossete vedelate pöörlemispumpadega. Pöörleva pumba tüüp ja vedamiseks sobiva vedeliku tüüp on rohkem kui muud tüüpi pumbad.

Tsentrifugaal tüüp

Idee kasutada tsentrifugaaljõudu veetranspordi jaoks loodi esmalt Leonardo Da Vinci visandil. 1689. aastal leiutas prantsuse füüsik papin välja tsentrifugaalpumba nelja labaga tiiviku abil. Kuid kaasaegse tsentrifugaalpumbaga lähemale on nn Massachusettsi pumba radiaalsete sirge labadega, osaliselt avatud topelt-imemisrõhk ja volüürkestad, mis ilmusid Ameerika Ühendriikides 1818. aastal. Alates 1851. aastast kuni 1875. aastani olid juhtsõlmedega mitmeastmelised tsentrifugaalpumbad järjest välja leiutatud, mis võimaldab välja töötada kõrglift-tsentrifugaalpumbad.

Kuigi juba 1754. aastal pakkus Šveitsi matemaatik Euler välja impulss-tüüpi hüdraulika masina põhivõrrandid, püstitas tsentrifugaalpumbri konstruktsiooni teoreetilise aluse, kuid kiirte mootorite leiutis ei olnud alles 19. sajandi lõpuks tsentrifugaalpump, et saada ideaalne toiteallikas, et täiel määral mängida oma paremust. Suurbritannias ja Saksamaal, Renault'is ja paljudes teistes teadlaste hulgas on tsentrifugaalpumba efektiivsuse teoreetiliste teadusuuringute ja praktika alusel oluliselt suurenenud, selle toimivuse ja kasutamise ulatus kasvab, on muutunud tänapäevaseks kasutamiseks kõige laiemalt, suurimaks väljundpump.

1. Tsentrifugaalpumbad ja tsentrifugaalpumbad paigaldatakse lähtudes vedelikust, kontrollitakse nõutavat jõudlust, analüüsitakse imemise ja väljalaske tingimusi, katkevaid töörežiime või pidevat toimimist jne. Tsentrifugaalpumbad töötavad tavaliselt tsoonide või nende läheduses tootja poolt väljatöötatud rõhu ja voolu tingimused. Pumba paigaldamisel tehakse järgmine ülevaatus:

Betoonist vundamendi suurus, asetus ja kõrgus peavad vastama projekteerimisnõuetele ning ankurduspoldi tuleb betoonvundist korrektselt ja õigesti kinnitada.

Tsirkulatsioonipumba poolt edastatava keskkonna kandevõimaluste kohaselt tuleks vajadusel kontrollida põhiosade, võlli tihendite ja tihendite materjale.

(3) pumba nivelleerimine on töö leidmine peab vastama seadmete tehniliste dokumentide nõuetele, ilma reegliteta, olema kooskõlas praeguse riikliku standardiga "mehaaniliste seadmete paigaldamise tehnilised koodid üldise eeskirja koostamiseks ja aktsepteerimiseks ;

Kõik torustikud, mis on ühendatud pumba korpusega, torude liitmike paigaldamine ja määrdeõli torustike puhastamise nõuded peavad vastama asjakohastele siseriiklikele standarditele.

2. Tsentrifugaalpumbad peavad vastama järgmistele nõuetele:

Sõiduki juhtimine peab olema sama mis pumba puhul.

Torupumba ja spindli pumba roolimise uurimine;

Ärge kunagi vabastage fikseeritud ühendusosi ja iga määrdeainele lisatud määrdeainete kogus ja kogus peavad vastama seadme tehniliste dokumentide sätetele.

Eeltöödeldud jäätmete osad määratakse vastavalt sätetele;

Iga indikaator ja ohutuskaitseseade peavad olema tundlikud, täpsed ja usaldusväärsed.

Peaks olema paindlik ilma ebanormaalse nähtusega.

7) tuleb teha enne katse soojuspumba pumba keha eelsoojendamist, temperatuuri tõus peaks olema ühtlane, ei tohiks olla suurem kui temperatuur 50 ℃ tunnis; Pump keha pind ja on töökeskkonna impordi protsessi torustiku temperatuuride vahe ei tohiks olla suurem kui 40 ℃;

Samuti seadke ühendusseade temperatuuri tõusu mõju kõrvaldamiseks ja seadke möödavooluühendus seade jahutusvee saamiseks.

Tsentrifugaalpumba käitamisel tuleb märkida järgmised punktid:

Keelatud on töötada ilma veeta, mitte reguleerida imemise elanikkond nihke vähendamiseks ja mitte töötama liiga madala vooluga;

Täitmispakendi lekkimise täielikuks ärahoidmiseks parlamendipoolne seire operatsiooniprotsessi vältimiseks tuleks täitekasti vahetades kasutada uut täitematerjali;

Pöördemoment tagab, et mehaanilisel tihendil on piisav loputusvee vool, ja vesijahutusega laagritega on keelatud liigne vooluhulk;

Superiori määrdeaineid ei tohiks kasutada liiga palju;

Tehing tehakse soovitatud tsükliga. Kehtestada käitamisdokumendid, sealhulgas tööajad, pakendamise kohandamine ja asendamine, määrdeainete lisamine ja muud hooldusmeetmed ja -ajad. Regulaarselt tuleks mõõta ja registreerida puhastusvedeliku ja tsentrifugaalpumbri laagrite imemise ja tühjendamise rõhk, voolukiirus, sisendvõimsus, temperatuur ja vibratsioon.

Pumba põhimootor pumpab atmosfäärirõhul madalal või kõrgel tasemel vett, mis toetab ainult kõige rohkem 10,3 m veesamba, nii et pumba peamootor on 12 meetri kõrgusel vee pinnast.

3. Tsentrifugaalpumba hooldus

3. 1. Tsentrifugaalse pumba mehaanilise hermeetilisuse tõrke analüüs

Tsentrifugaalpumba väljalülitamine on peamiselt tingitud mehaanilise tihendi rikkest. Enamik tõrkeid on lekked ja põhjused on järgmised:

Staatilise ja statsionaarse rõnga tihenduspinna lekke põhjuseks on peamiselt: otsapinna pinna tasapind, nõrkus ei ole nõutav või pind on kriimustatud; Lõpppindade vahel on granulaatmaterjal, nii et kaks otspinda ei saa töötada samamoodi. Paigaldus ei ole paigas ja meetod pole õige.

Kompenseerivate tihendusrõngaste lekke peamised põhjused on: pressitud kate deformeerumine ja ebaühtlane eelpingejõud; Vale paigaldamine; Tihendikõnede kvaliteet ei vasta standarditele; Tihendusrõngas pole valitud õigesti.

Praktiliste rakenduste tulemused näitavad, et tihenduselementide kõige sagedamini ebaõnnestunud osad on liikuva rõnga otspind, staatilise rõnga otspind, tsentrifugaalpumbamaterjali tihendus liikumine ja staatiline ring on üldine rike nähtus, mille põhjuseks on peamiselt:

Paigaldamisel on tihenduspinna tühjendus liiga suur ja hõõrdumispaari poolt tekitatud soojus eemaldamiseks on pesemisvedelik liiga hilja. Pesemisvedelik lekib tihenduspinna puhastusest välja, põhjustades otsapinna ülekuumenemist ja kahjustumist.

Mõlemad otsapinnad on eraldatud aurustumise ja paisumisega. Kui mõlemad tihenduspinnad on üksteisega surutud, on määrimiskile kahjustatud, põhjustades otsapinna ülekuumenemise.

Vedeliku keskkonna halva lubrikulisuse ja töörõhu ülekoormuse tõttu pole kahte tihenduspinna jälgimise pöörlemist sünkroonselt. Näiteks suure kiirusega pumba pöörlemiskiirus 20445 r / min, tiheduspinna keskpunkt 7 cm läbimõõduga, pump, mis jookseb pärast lineaarset kiirust kuni 75 m / s, kui on tekkinud lag, ei suuda jälgida tihenduspinna pöörlemist, hetkeline kuumuskindla pinna kahjustus .

Tihenduspesu vedeliku avauseplaat või filterekraan on blokeeritud, mille tagajärjeks on ebapiisav veevarustus ja masina pitseri rikked.

Lisaks sellele ei lukustub tihenduselement sulgemispinna pinnale libiseva soone ja otsa liimimise lõhe tõttu. Peamised põhjused on järgmised:

Vedel keskkond ei ole puhas, on väikesed kõvad osakesed, suurel kiirusel libiseb tihenduspind, pinnakatte otspind on kahjustatud ja ebaefektiivne.

Vereringe masina tsirkuleeriva pumba ajamiosadel on kehv koaksiaalne aste ja tsirkulatsioonipumba otspind loksutatakse ja hõõruda üks kord nädalas pärast avamist.

Vedeliku keskkonna hüdroaktiivsuste sagedane esinemine põhjustab pumba komplekti vibratsiooni, mille tagajärjeks on tihenduspinna ja ebaõnnestumise ebaühtlus.

Tihendielemendi vedel keskmine korrosioon, pingekontsentratsioon, kõvad ja pehmed materjalid, erosioon, abipersonali tihendusrõngas 0, v-kujuline rõngas, nõgus rõngas ja vedel keskkond on kokkusobimatud, mehaanilise tihendi rikkedeformatsiooni pinnakahjustus jne, nii et kahjustus põhjalikku analüüsi vormi, selgitage välja algpõhjus, tagage mehaaniline pitsat pikema aja vältel.

3. 2. Tsentrifugaalse pumbaga töötamise nõuded peatuvad

Kui tsentrifugaalpump töötab, peab pumba sisselaskeklapp olema suletud ja abijõuseadme klapp tuleb pärast pumba jahtumist järjestikku sulgeda.

(2) soojuspumba seiskamist reguleeritakse seadme tehniliste dokumentide sätetega, peaks iga osaline 20 30 min pärast pööramist lõpetama, pool ringist, kuni pumba kehatemperatuur jääb alla 50 ° C.

Kui madalatemperatuuriline pump peatub, kui erinõudeid pole, peaks pump alati täitma vedeliku; Vaakumventiil ja väljalaskeventiil peavad jääma normaalselt avatuks; Pumba survevalu tuleb hoida madala temperatuuri pumbal, millel on mehaaniline tihend mõlemas otsas, vedeliku taseme regulaator ja tihendusvedelik pumba tihenduskambris.

Pumbad, mida on kergesti kristalliseeruda, tahkuda ja sadestada, tuleb peatada, et ära hoida ummistusi ning pumbad ja torujuhtmed peseksid veega või muu kandjaga õigel ajal.

Korrosiooni ja külmumise vältimiseks pumba pumba väljalaskeava.

3. 3. Tsentrifugaalpumbri ladustamine

(1) pole paigaldatud pind värvimata pinnale tuleb katta sobiva korrosiooni inhibiitori kihiga, õli määrimata laagrid tuleb täita vastava õliga ja määrdega määrdega laagrid peaksid täitma ainult rasva, ära kasuta rasva segu .

Tsirkulatsioon jahutusvee pumbad puhastavad vedelikku, kraanikaussi, äravoolutoru, tühjendusjoont, pumba korpust ja tiiviku, puhtast pumba korpusest, imemisjõu ja pesemisvedelikuga.

Eemaldage laagri kastist rasv, lisage puhas õli, puhastage põhjalikult rasva ja täitke uus rasv.

Absorberi ja väljalaskeava sulgemiseks hoia pumpa puhtas ja kuivas kohas, kaitseb mootori mähist niiskuse eest ja pihustatakse pumba korpuse sisemist osa roostevabast ja korrosioonivastast vedelikku.

Laoturite külmumise vältimiseks ja määrde tegemiseks pöördub pumba võll üks kord kuus.

Positiivne nihe

Mahutipump tugineb tööelemendile pumba silindrisse tagasipööramiseks või pööramiseks, muutes töömahu suurendamiseks ja vaheldumisi vähendamiseks, et mõista vedeliku imemist ja tühjenemist. Mahutipump, mille tööelement muudab tagasipöörduva liikumise, nimetatakse tagasilöögipumbaks ja pöörleva pöörlemisega pöörlevat pumpa nimetatakse pöörlevaks. Esimeste imemise ja tühjendamise protsessid viiakse vaheldumisi läbi samale pumba silindrile ja seda kontrollivad imemisventiil ja väljalaskeventiil. Viimane suunatakse väljatõmmatavast küljest välja tööseadiste, nagu hammasrattad, kruvid, libed rootorid või slaidid, pöörlemisega.

Teatud kiiruse või pöörlemiskiiruse mõõtepump teataval voolukiirusel on kindel, rõhk peaaegu ei muutu; Pöörlemispumba vool ja rõhk kõikuvad märkimisväärselt ning kõikumiste vähendamiseks tuleb võtta vastavad meetmed. Pöördlülititel pole üldjuhul impulsi või ainult väikest impulssi; Omatarbimisvõimega võib pumba eemaldada õhu sissehingamise vedelik torustikus kohe pärast käivitamist; Pumba käivitamisel peab tühjendusjuhtme klapp olema täielikult avatud. Kolbmootoriga pump on sobiv kõrge rõhu ja väikese voolu jaoks. Rotatsioonipump sobib keskmise ja väikese vooluhulga ja kõrgrõhu jaoks. Puhta vedeliku või gaasisegu transportimiseks sobiv kolmerattaline pump. Üldiselt on mahtpumba efektiivsus suurem kui jõupump.

Toite tüüp

Kiirelt pöörlemisel saab vedeliku kaudu survestatud tööratta jõud vedelale mehhaanilisele energiale, mis muudab selle kineetilise energia ja rõhu suurenemise ning seejärel läbi pumbasilindri, kannab kanistrit ja muudab suurema osa kineetilise energia muundatakse surve. Pumba pump on tuntud ka kui töörattapump või tera pumpa. Mõnel elektripumpil on peamine tiivik ja samaaegselt kasutatakse sekundaarset tiivikut, tsentrifugaalpump on kõige tavalisem jõupump.

Teatud kiirusel töötava jõupumpi tõusul on väike väärtus ja lifti muutmine vooluga. Stabiilne töö, pidev ülekanne, voolu ja rõhu pulsatsioon puudub; Üldiselt ei ole isepõhist võimsust ja enne töötamist tuleb pumpa täita vedelikuga või torujuhtme vaakumiga. Lai valik kohaldatavaid tulemusi; Sobib madala viskoossusega puhta vedeliku transportimiseks.

Reovee tüüp

Rattamur, survestatud veekambris on reoveepumbaga kaks põhikomponenti. Tööratta struktuur võib jagada neljaks kategooriaks: tera tüüp (avatud tüüp, suletud tüüp), pöörleva tüübi, jooksuratüüp (ka ühe kanaliga ja topeltkanaliga) spiraaltsentrifugaal tüüp. Selle tulemuslikkuse plusse ja miinust, mis on seotud ka pumba jõudluse eeliste ja puuduste, ummistusteta kanalisatsioonipumba jõudluse, efektiivsuse ja kavitatsiooni efektiivsuse, abrasiivse toimega, peamiselt tiiviku ja survestatud veekambriga, tagamaks, et need kaks osa.

Membraani tüüp

Täiturseadme põhitüüp on membraanipump, mida tuntakse ka kontrollpumpina. Modulatsiooniseadmest juhtsignaali vastuvõtmisega muudetakse dünaamiliseks tööks vedeliku voolu. Membraanipumbad koosnevad peamiselt ajamitest ja ventiilidest. Surveõhu kasutamine toiteallikana võib ära visata igasuguseid söövitavaid vedelikke, granuleeritud vedelikke, kõrge viskoossusega, lenduvaid, kergestisüttivaid ja väga toksilisi vedelikke.

I. ülevaade membraanipummist

Pneumaatiline membraanpump sisaldab nelja materjali: plastist, alumiiniumist, malmist, roostevabast terasest. Elektriline membraanpump sisaldab nelja materjali: plastist, alumiiniumist, malmist, roostevabast terasest. Vastavalt erinevatele vedelatele ainetele kasutab diafragma pump nitriilkummi, kloropreenikummi, fluorkummi, polüvinüülideenfluoriid, polütetrafluoroetüleen. Vajaduste rahuldamiseks. Erinevates erijuhtudel, mida kasutatakse tavalise pumba pumpamiseks, ei saa pumba pumpa.

Ii. Membraanipumba tüüp

Membraanpump nende piletite täitmise eest vastutavate asutuste poolt kasutatakse võimsust, mida saab jagada pneumaatiliseks, elektri- ja vedelikuks liikumiseks kolm, nimelt suruõhu abil toiteallikatele. Elektrilise elektriplaadi membraanipumba elektriline membraanpump vedelal kujul (nagu õli ) surve kui elektrilise hüdraulilise membraanipumba võimsus.

Membraanipumba roll protsessi juhtimises on aktsepteerida regulaatori juhtsignaali või arvuti muutmise moduleeritud keskmise voolu, muuta modulatsioon säilitada nõutavate parameetrite ulatuses, et saavutada tootmisprotsessi automatiseerimine. Kui automaatset reguleerimissüsteemi võrreldakse käsitsi reguleerimisega, on tuvastusseade inimese silm ja kontrollseade on inimese aju, siis on täitevasutus, diafragma pump, inimese käe ja suu. Diafragma pump on hädavajalik protsessi mõne parameetri reguleerimiseks ja juhtimiseks, nagu näiteks temperatuur, rõhk, vooluhulk ja vedeliku tase. Seepärast on protsesside automatiseerimisel väga oluline valida membraanipump õigesti.

Muud tüüpi

Muud tüüpi pumbad on need, mis ületavad energiat muul viisil. Näiteks sõltub jugapump töökeskkonnast, mis väljub kõrgel kiirusel. Vedelik, mida tuleb transportida, imetakse pumba sisse ja energia suunatakse läbi kahe vedeliku vahelise impulsi vahetamise. Veehambipumba KASUTA energiat, mis tekib voolava vee äkilisest peatumisest, nii et osa veesurvest tõuseb teatud kõrgusele. Elektromagnetiline pump on teha elektrifitseeritud vedel metall metallist elektromagnetilise jõu, voolu tekitamise ja tarnimise mõjul; Lahutuspump kateetri kaudu suruõhu või surugaasi juhtimiseks vedeliku teise põhja poole, et moodustada vedeliku vedelgaasi ja vedeliku segu, seejärel laenutada toru väljaspool vedeliku rõhku, tekitatakse segatud vedeliku rõhk.