Toote külmutamise-kuivatamise protsessis leitakse mõnikord mõningaid tavalisi vigu või kõrvalekaldeid. Täna annan sulle nimekirja, kuidas seda probleemi lahendada.
1、 Katseproov sulab pärast karbist väljavõtmist
Liiga palju vaba vett põhjustab tooteploki taseme umbes 5 °C allpool, mis võib takistada lahustumist.
2、 Pärast külmkuivatamist ei ole tootel fikseeritud kuju ja isegi kuivatatud toode saadetakse sublimatsiooniõhuvoolu teel anuma välispinnale.
Tahkete kemikaalide kontsentratsioon tootes on skeleti tootmiseks liiga madal. Lahus on tahkete ainete kontsentratsiooni suurendamine.
3、 Toote pinna pragunemine
Oluline on see, et tahkete kemikaalide kontsentratsioon on liiga madal ja tooteploki struktuur on tundlik. Üldise abiaine kontsentratsiooniväärtust saab suurendada, et parandada tooteploki struktuuri.
4、 Toote pinna keskel on väike punn
Mõnedel toodetel on külmpuhastuse ajal kogu protsess pudrust kuivaineni. Kuiva tahke aine ajal suureneb maht ja pudrujää pressitakse neljast nädalast keskele, mille tulemuseks on terav punn töödeldavate toodete pinnal. See on seotud retsepti ja liiga kiire temperatuuri vähendamisega eelkülmutamise ajal. Mõned külmkuivatuskaitsevahendid on selliste väikeste punnide tootmiseks väga lihtsad. Näiteks kui vadakuvalku kasutatakse külmkuivatuskaitsevahendina, on selline olukord väga lihtne, kui temperatuur väheneb eelkülmutamise ajal liiga kiiresti, samas kui mannitool on suhteliselt palju parem ja seda saab asendada külmkuivatuskaitsevahendiga.
Üldiselt ei ole kõrge borosilikaatviaalid kergesti purunevad; Vesilahuse liigne maht; Eelkülmutamise määr on liiga kiire. Külmutamisprotsessis tuleb temperatuuri aeglaselt vähendada või peaks olema soojusisolatsiooni aeg eutektilise punkti ümber, et vähendada temperatuuri erinevust salvesti ja toote vahel, mis võib vähendada pudeli purunemise ja põhja kukkumise probleemi.
